怎么解決礦粉球壓機操作中的除塵問題？我們須從源頭減少，這里提到的來源是材料。 礦物粉末材料通常為粉末形式，其通過粉碎或研磨獲得，其也是容易產(chǎn)生粉塵的階段。 因此，在這些階段有效減少粉塵排放是有效的。

配備高效除塵設(shè)備。 制造商現(xiàn)在通常具有匹配的除塵設(shè)備。 它是在工作中有效地處理這類問題。 還有幾種類型的除塵設(shè)備可供選擇，用戶應(yīng)選擇合適的除塵設(shè)備。

處理工作現(xiàn)場。 一些材料和其他類型的碎屑將留在每個生產(chǎn)中或生產(chǎn)結(jié)束后。 特別是對于戶外操作，如果沒有及時清理，它可能會飛到任何地方，并且一些細小的顆粒將漂浮平坦。 在空中。 因此，及時清洗不僅有利于設(shè)備，而且有利于環(huán)境。

  購買礦物粉球壓機配件時要小心：

  1，表面質(zhì)量檢查：在檢查工作中，球壓機的表面質(zhì)量不僅要檢測表面光潔度，還要注意用過的壓球機表面是否有劃痕，燒傷和起毛。 和其他缺陷。

  2，機械性能檢查：根據(jù)礦粉球機維修的特點，除了礦粉球機零件的機械性能硬度外，其他指標(biāo)一般不檢查，但礦粉壓力確定 在球機的制造和大修期間遇到的性能，例如平衡條件，彈簧剛度等，需要嚴格的檢查要求。

  3，零件檢測的幾何精度：幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但有時維護工作不是單個礦粉球機零件的幾何形狀，而是需要相對精度。 這是測試過程中重要的部分。

  4，隱藏缺陷的檢查：在礦粉球壓機的制造過程中，可能存在一些原始缺陷，如夾渣和空隙，使用過程中可能會出現(xiàn)微裂紋。 這些缺陷并非在一般觀察和測試中直接發(fā)現(xiàn)，但它們可能對球壓機產(chǎn)生嚴重后果。 因此，在修理球壓機的過程中，須有目的地按壓球。 機器執(zhí)行全面檢查。
 
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